Maximale Präzision
Das koaxiale Sichtsystem ermöglicht eine schnelle und präzise Positionierung des Designs, reduziert Lernzeiten und manuelle Fehler und sorgt für stets reproduzierbare Markierungen.
Produktive Effizienz
Dank der Pattern-Matching-Funktion erkennt das System automatisch Werkstücke – auch mit unterschiedlichen Formen – über die integrierte koaxiale Kamera und optimiert Serienbearbeitungen bei deutlich gesteigerter Produktivität.
Vielseitig
Erhältlich mit verschiedenen Laserquellen unterschiedlicher Leistung, konfigurierbar je nach Material und Oberflächenfinish. Diese Flexibilität ermöglicht Gravieren, Markieren, Mikroschneiden und Schneiden bis 2 mm in der Serienproduktion.
Hohe Präzision
Präzise Markierung von Details wie Logos und Punzen, auch in schwer zugänglichen Bereichen. Der Rotationsmotor ermöglicht Innen- und Außenbearbeitungen von Ringen gemäß den Standards der Haute Joaillerie.
Produktive Effizienz
Die koaxiale Kamera und der Taster eliminieren manuelle Fehler und optimiert die Qualität und Geschwindigkeit wiederholter Markierungen. Der vereinfachte Arbeitsablauf reduziert die Rüstzeiten und beschleunigt die Serienproduktion.
Einfach zu bedienen
Intuitive Software zur schnellen Auswahl des Erkennungsbereichs und zur direkten Positionierung des Jobs auf dem Bild per Drag & Drop.
MARKo: Die integrierte Software für die Markierung mit nur wenigen Klicks
Dank der neuen proprietären Software MARKo können auch weniger erfahrene Bediener Markierungen in wenigen Klicks und ohne Fehlerrisiko ausführen. Der geführte Prozess begleitet den Anwender intuitiv durch alle Arbeitsschritte und ermöglicht das Importieren bestehender Dateien oder das Erstellen von Texten von Grund auf.
Vordefinierte Parameter für verschiedene Metalle ermöglichen professionelle Ergebnisse und können bei Bedarf individuell angepasst werden.
Geführte Touren
Geführte Touren, die das Bedienpersonal durch die verschiedenen Schritte begleiten und die Fehlermarge verringern.
Animierte Tooltips
Tooltips zur Erläuterung der Funktionen der Software, auch für diejenigen, die den Markierer zum ersten Mal benutzen.
Voreingestellte Parameter
Um auch Anfängern ein professionelles Markieren zu ermöglichen, kann das Bedienpersonal die Markierungsparameter selbst einstellen oder aus einem unserer vordefinierten Programme wählen.
Schnelle und automatische Werkstückerkennung
Die Pattern-Matching-Funktion erkennt automatisch Werkstücke im Sichtfeld – auch mit unterschiedlichen Formen – dank der integrierten koaxialen Kamera. Nach der Erkennung richtet das System das Design aus und startet die Markierung mit höchster Präzision, ohne Schablonen oder mechanische Fixierungen.
Vielseitigkeit für jede Markierungsanforderung
Mit konfigurierbaren Laserquellen ermöglicht RR Next Gravur-, Markier- und Laserschneidprozesse bis zu 2 mm Materialstärke, auch in der Serienfertigung. Die Auswahl der geeigneten Quelle je nach Material und Finish garantiert Flexibilität und Prozesskontrolle. MOPA-Laser eignen sich besonders für hochpräzise und kontrastreiche Markierungen.
Kompakt und sicher
Mit ihrem klaren Design und geringen Platzbedarf lässt sich RR Next problemlos in beengte Arbeitsumgebungen integrieren und gewährleistet maximale Sicherheit. Als Laser der Klasse 1 ist sie mit einem CE-zertifizierten Sichtfenster und Sicherheitssensoren ausgestattet, die den Betrieb bei geöffneter Tür verhindern – ein Arbeiten ohne Schutzbrille ist möglich.
- Merkmale
- Technische Daten
- Zubehör
- Downloads
TECHNISCHE DATEN
RR Next
LASERTYP
Faser-P-Laser Diodengepumpte Faser
LASERQUELLE (NENNLEISTUNG)
30 W, 50 W, 30 W MOPA, 60 W MOPA, 70 W HD, 100 W HD
ZUSÄTZLICHE INTEGRATIONEN
Koaxiales Sichtsystem
Pattern Matching
EMPFOHLENE BEARBEITUNGEN
Laserbeschriftung und -gravur
Markierung von Logos und Punzen
Tiefengravur von Logos, Texten, Seriennummern und Barcodes
Herstellung von Typenschildern, Medaillen und personalisierten Objekten
Mikroschneiden von dünnen Platten und Bauteilen
Schneiden bis zu 2 mm Materialstärke
MARKIERBARE MATERIALIEN
Alle Edel- und Nichtedelmetalle, Keramiken, einige Kunststoffe und Glas (nur leichte Gravuren auf ebenen Flächen)
VERFÜGBARE FOKALLINSEN
100 mm, 160 mm (Standardlinse), 210 mm
MARKIERUNGSFLÄCHE
60 x 60 mm (linse 100mm)
110x110 mm (linse 160 mm)
145x145 mm (linse 210 mm)
Z-ACHSENTYP
Motorisiert mit Taster und Softwaresteuerung
Z-ACHSEN-HUB
347 mm
MAX. WERKSTÜCKABMESSUNGEN IN DER MARKIERKAMMER (B X T X H)
375 x 280 x 251 mm (100-mm-Linse)
375 x 280 x 175 mm (160-mm-Linse)
375 x 280 x 114 mm (210-mm-Linse)
MAX. WERKSTÜCKGEWICHT
20 kg
GESCHWINDIGKEIT
Bis zu 8000 mm/s
FREQUENZ
1.0 kHz - 4000 kHz
SICHERHEITSKLASSE
Classe 1 (geschlossen), Classe 3R (offen)
SOFTWARE
MARKo/Samlight oder EZ Cad
KÜHLSYSTEM
Zwangsluft
WELLLENLÄNGE
1064 nm
SPEISUNG
230 Vac ± 10%, 50/6 0 Hz, 1P + N + PE, 1. 0 kW Max
GEWICHT
71-75 kg
Rotationsmotor & Innen/Außenmandrel für Ringe
Mandrel für unregelmäßige Ringe
Mandrel für Armbänder
3-in-1 Schraubstock
Neigbarer Support
Bienenwaben-Support
Automatischer Plattenförderer
Tastkopf
TBH BF 100 R, TBH BF LN 230
Stütztisch mit fach für TBH-absaugsystem
Entdecken Sie die neue Grenze der Lasergravur und des Laserschneidens
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