

Rotationsgussformofen mit Doppelkammer
Rotationsofen mit zwei getrennten Kammern für das Ausbrennen von Gussformen aus Gips. Die separate Temperatursteuerung jeder Kammer optimiert den Energieverbrauch, während das innovative Rotationssystem eine gleichmäßige Erhitzung der Form gewährleistet.


Rotationsgussformofen mit Doppelkammer
Rotationsofen mit zwei getrennten Kammern für das Ausbrennen von Gussformen aus Gips. Die separate Temperatursteuerung jeder Kammer optimiert den Energieverbrauch, während das innovative Rotationssystem eine gleichmäßige Erhitzung der Form gewährleistet.

Innovative Technologie
Dank der doppelten Bewegung – des Hauptdrehtellers und der kleinen Teller, auf denen die Zylinder platziert werden – erfolgt das Ausbrennen der Gussform absolut gleichmäßig.

Doppelte Kapazität
Der Ofen bietet Platz für bis zu 24 Drehteller (12 pro Kammer) und bis zu 38 Zylinder, wenn die Drehteller nicht verwendet werden. Die Zylinder können je nach verwendetem Metall unterschiedliche Größen haben.

Energieeinsparung
Die innere Trennung des Ofens in zwei Kammern und die zwei separaten Türen reduzieren den Wärmeverlust beim Öffnen und ermöglichen das gezielte Heizen nur einer Kammer oder das Einstellen unterschiedlicher Temperaturen für beide Kammern.
Proprietäre, benutzerfreundliche Software für das Ausbrennen von Gussformen
Dank der proprietären Software und des integrierten 10-Zoll-Touchscreens kann der Bediener Arbeitsprozesse, aktuelle Temperatur, Warnmeldungen und weitere Parameter einfach einstellen und überwachen.

Brennparameter
Der Bediener kann über gespeicherte Programme die einzelnen Phasen und Zeiten des Ausbrennens je nach ausgewähltem Material einstellen und das gewünschte Programm im Voraus planen.

Auswahl des gewünschten Zylinders
Nach der Zuordnung einer Referenznummer auf dem Bildschirm zu jedem mit Gips markierten Zylinder kann der Bediener den gewünschten Zylinder über die Benutzeroberfläche auswählen. Das System dreht daraufhin automatisch den Teller, sodass der gewählte Zylinder in die vordere Position gebracht wird und leicht entnommen werden kann.

Programme speichern
Der Bediener hat Zugriff auf eine Liste vordefinierter Programme oder kann eigene benutzerdefinierte Programme entsprechend den bevorzugten Brennparametern speichern.
Proprietäre, benutzerfreundliche Software für das Ausbrennen von Gussformen
Dank der proprietären Software und des integrierten 10-Zoll-Touchscreens kann der Bediener Arbeitsprozesse, aktuelle Temperatur, Warnmeldungen und weitere Parameter einfach einstellen und überwachen.

Brennparameter
Der Bediener kann über gespeicherte Programme die einzelnen Phasen und Zeiten des Ausbrennens je nach ausgewähltem Material einstellen und das gewünschte Programm im Voraus planen.

Auswahl des gewünschten Zylinders
Nach der Zuordnung einer Referenznummer auf dem Bildschirm zu jedem mit Gips markierten Zylinder kann der Bediener den gewünschten Zylinder über die Benutzeroberfläche auswählen. Das System dreht daraufhin automatisch den Teller, sodass der gewählte Zylinder in die vordere Position gebracht wird und leicht entnommen werden kann.

Programme speichern
Der Bediener hat Zugriff auf eine Liste vordefinierter Programme oder kann eigene benutzerdefinierte Programme entsprechend den bevorzugten Brennparametern speichern.
Grundfläche und Abmessungen
Der Gipsformofen EcoTech verfügt über zwei separat steuerbare, übereinander angeordnete Brennkammern und bietet Platz für bis zu 24 Drehteller (je 12 pro Kammer) oder 38 Zylinder in unterschiedlichen Größen. Diese Konfiguration optimiert den Energieverbrauch und ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener Materialien.


- Merkmale
- Technische Daten
- Zubehör
- Downloads

Innovatives Planetarisches Rotationssystem
Dank des innovativen Rotationssystems von Orotig wird die Form auf einer Plattform platziert, die sich um ihre eigene Achse dreht und gleichzeitig innerhalb des Ofens rotiert. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung auf allen Seiten.
⭐PATENT SYSTEM
Separate Temperaturverwaltung der Kammern
Der Ofen ist in zwei separate, sich überlappende Brennkammern unterteilt, um die Qualität des Endprodukts besser kontrollieren und den Energieverbrauch optimieren zu können
Intuitive Benutzeroberfläche
Intuitive Oberfläche auf einem 10-Zoll-Bildschirm mit Arbeitsprozessanzeige, aktuellen Temperaturen, Alarmen und anderen Parametern
Verwaltung des Be- und Entladens der Form
Beim Entladen liegt die Form für den Bediener vor der Tür zur Entnahme bereit
Verwaltung von Arbeitsprogrammen
Sie können bis zu 50 verschiedene Arbeitsprogramme einrichten, um das perfekte Brennen von Formen für verschiedene Metalle zu gewährleisten
Weitere Merkmale
Verwaltung der Ausbrennkurve mit 20 Schritten
Sofort verfügbare Ausbrennkurvenverwaltung
Temperaturkontrolle zur Vermeidung von Überhitzung
Überwachung des Widerstands beim Wachsablauf
TECHNISCHE DATEN
EcoTech
LEISTUNG
230 Vac ±10%, 60 Hz, 3P + N + PE - Max power consumption: 15 kW / 400 Vac ±10%, 50 Hz, 3P + N + PE - Max power consumption: 15 kW
MAXIMALE TEMPERATUR
900° C
KAPAZITÄT MIT Ø 100-MM-ZYLINDERN
mit Drehtellern: 24 Zylinder / ohne Drehteller: 38 Zylinder
DREHSTÜTZEN
2 Stützen mit Ø = 550 mm
MAXIMALE ZYLINDERHÖHE
300 mm
MAXIMALER ZYLINDERDURCHMESSER (ohne Flansche)
180 MM
DREHTELLERDURCHMESSER
120 mm
DISPLAY
Touch screen 10”
GEWICHT
670 Kg
EcoTech
LEISTUNG
230 Vac ±10%, 60 Hz, 3P + N + PE - Max power consumption: 15 kW / 400 Vac ±10%, 50 Hz, 3P + N + PE - Max power consumption: 15 kW
MAXIMALE TEMPERATUR
900° C
KAPAZITÄT MIT Ø 100-MM-ZYLINDERN
mit Drehtellern: 24 Zylinder / ohne Drehteller: 38 Zylinder
DREHSTÜTZEN
2 Stützen mit Ø = 550 mm
MAXIMALE ZYLINDERHÖHE
300 mm
MAXIMALER ZYLINDERDURCHMESSER (ohne Flansche)
180 MM
DREHTELLERDURCHMESSER
120 mm
DISPLAY
Touch screen 10”
GEWICHT
670 Kg

Kühlung mit Zwangsluftzufuhr
