Máxima precisión
El sistema de visión coaxial permite posicionar el diseño de forma rápida y precisa, reduciendo tiempos de aprendizaje y errores manuales, y asegurando marcados siempre repetibles.
Eficiencia productiva
Con la función Pattern Matching, el sistema reconoce automáticamente los objetos, incluso de formas diferentes, gracias a la cámara coaxial integrada, optimizando las producciones en serie y aumentando significativamente la productividad.
Versátil
Disponible con una gama de fuentes láser de distintas potencias configurables según acabados y metales procesados. Esta flexibilidad permite grabado, marcado, microcorte y corte láser hasta 2 mm en producciones en serie.
Alta precisión
Marcado preciso de detalles como logotipos y punzones, incluso en zonas de difícil acceso. El motor rotativo permite trabajar el interior y exterior de anillos, cumpliendo los estándares de la alta joyería.
Eficiencia productiva
La cámara coaxial y el palpador eliminan errores manuales., optimizando la calidad y velocidad de los marcajes repetitivos. El flujo de trabajo simplificado reduce los tiempos de preparación, acelerando la producción en serie.
Fácil de usar
Software intuitivo para seleccionar rápidamente el área de reconocimiento y posicionar el trabajo directamente sobre la imagen mediante arrastrar y soltar.
Precisión y facilidad de marcado
El sistema de visión coaxial permite visualizar con precisión el área de marcado, reduciendo errores de centrado y tiempos de preparación. Combinado con el palpador para un enfoque rápido, garantiza máxima repetibilidad y calidad.
MARKo: el software integrado para el marcado láser en pocos clics
Gracias al nuevo software propietario MARKo, incluso los operadores menos experimentados pueden realizar el marcado en pocos clics y sin margen de error. El procedimiento guiado acompaña al operador de forma intuitiva durante todo el proceso, permitiendo importar archivos existentes o crear textos desde cero.
Los parámetros preconfigurados para distintos metales permiten obtener resultados profesionales, con la posibilidad de crear ajustes personalizados según las necesidades de trabajo.
Recorridos guiados
Recorridos guiados para acompañar al operador por los distintos pasos y reducir el margen de error.
Tooltips animados
Información animada sobre herramientas para explicar la funcionalidad del software incluso a quienes utilizan el marcador láser por primera vez.
Parámetros preestablecidos
Para que incluso los principiantes puedan realizar un marcado láser profesional, el operador puede establecer él mismo los parámetros de marcado o elegir entre uno de nuestros programas predefinidos.
Reconocimiento automático y rápido de piezas
La función Pattern Matching permite reconocer automáticamente los objetos dentro del campo de visión, incluso de formas diferentes, gracias a la cámara coaxial integrada. Una vez reconocida la pieza, el sistema alinea el diseño e inicia el marcado con máxima precisión, sin plantillas ni fijaciones mecánicas.
Versatilidad para cualquier necesidad de marcado
Con fuentes láser configurables, RR Next permite procesos de grabado, marcado y corte láser hasta 2 mm de espesor, incluso en producciones en serie. La selección de la fuente más adecuada según material y acabado garantiza flexibilidad y control del proceso. Las fuentes MOPA son especialmente adecuadas para marcados de alta precisión y alto contraste.
Compacta y segura
De diseño esencial y dimensiones reducidas, RR Next se integra fácilmente en espacios limitados, garantizando la máxima seguridad. Como láser de clase 1, está equipada con ventana de inspección certificada CE y sensores que bloquean el funcionamiento con la puerta abierta, permitiendo su uso sin gafas de protección.
- Características
- Datos técnicos
- Accesorios
- Downloads
DATOS TÉCNICOS
RR Next
TIPO DE LÁSER
Fibra bombeada por diodos (Yb)
FUENTE LÁSER (POTENCIA NOMINAL)
30 W, 50 W, 30 W MOPA, 60 W MOPA, 70 W HD, 100 W HD
INTEGRACIONES ADICIONALES
Sistema de visión coaxial
Pattern Matching
PROCESOS RECOMENDADOS
Marcado y grabado láser
Marcado de logotipos y punzones
Grabado profundo de logotipos, textos, números de serie y códigos de barras
Producción de placas, medallas y objetos personalizados
Microcorte de placas y componentes finos
Corte hasta 2 mm de espesor
MATERIALES MARCABLES
Todos los metales preciosos y no preciosos, cerámicas, algunos plásticos y vidrio (solo grabados ligeros en superficies planas)
LENTES FOCALES DISPONIBLES
100 mm, 160 mm (lente estándar), 210 mm
ÁREA DE MARCADO
60 x 60 mm (lente 100mm)
110x110 mm (lente 160 mm)
145x145 mm (lente 210 mm)
TIPO DE EJE Z
Motorizado con control mediante palpador y software
RECORRIDO EJE Z
347 mm
DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA PIEZA DENTRO DE LA CÁMARA DE MARCADO (A x P x H)
375 x 280 x 251 mm (lente de 100 mm)
375 x 280 x 175 mm (lente de 160 mm)
375 x 280 x 114 mm (lente de 210 mm)
PESO MÁXIMO DE LA PIEZA
20 kg
VELOCIDAD
Hasta 8000 mm/s
FRECUENCIA
1.0 kHz - 4000 kHz
CLASE DE SEGURIDAD
Classe 1 (cerrada), Classe 3R (abierta)
SOFTWARE
MARKo/Samlight o EZ Cad
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Aire forzado
LONGITUD DE ONDA
1064 nm
FUENTE DE ALIMENTACIÓN
230 Vac ± 10%, 50/6 0 Hz, 1P + N + PE, 1. 0 kW Max
PESO
71-75 kg
Motor rotatorio y mandril interno/externo para anillos
Mandril para anillos irregulares
Mandril para pulseras
Mordaza 3 en 1
Soporte inclinable
Soporte de panal
Alimentador automático para placas
Sonda
TBH BF 100 R, TBH BF LN 230
Mesa de soporte con compartimento para sistema de aspiración TBH
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