![El TDL 500 de Orotig es un sistema integrado de marcado y corte láser ideal para la producción en serie con cortes de hasta 4 mm de grosor.](https://orotig.com/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Marcadora_m%C3%A1quina_de_corte_l%C3%A1ser_TDL_500_Orotig.webp)
![TDL_prova](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/TDL_prova.png?width=331&height=109&name=TDL_prova.png)
Corte y marcado para la producción en serie y de calidad
El innovador sistema integrado de corte y marcado por láser para la producción a gran escala es capaz de realizar cortes precisos y a alta velocidad de hasta 4 mm de grosor.
![El TDL 500 de Orotig es un sistema integrado de marcado y corte láser ideal para la producción en serie con cortes de hasta 4 mm de grosor.](https://orotig.com/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Marcadora_m%C3%A1quina_de_corte_l%C3%A1ser_TDL_500_Orotig_m.webp)
![TDL_prova](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/TDL_prova.png?width=331&height=109&name=TDL_prova.png)
Corte y marcado para la producción en serie y de calidad
El innovador sistema integrado de corte y marcado por láser para la producción a gran escala es capaz de realizar cortes precisos y a alta velocidad de hasta 4 mm de grosor.
![Icona marcatura](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2024/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/ICONE/Icona%20marcatura.png?width=200&height=330&name=Icona%20marcatura.png)
Corte y marcado de alta definición
Gracias a las paredes de corte perfectamente perpendiculares y al uso simultáneo de dos fuentes láser, se pueden realizar ambas operaciones.
![Icona 24 7](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/ICONE/Icona%2024%207.png?width=200&height=198&name=Icona%2024%207.png)
Máxima productividad
Reducción drástica de los tiempos de procesamiento gracias a la posibilidad de realizar cortes en una sola pasada y ciclos de trabajo continuos gracias al enfriador y bobinador de planchas integrados.
![Icona risparmio tempo e risorse](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/ICONE/Icona%20risparmio%20tempo%20e%20risorse.png?width=200&height=276&name=Icona%20risparmio%20tempo%20e%20risorse.png)
Recuperación de materiales
La tecnología especial que combina el rayo láser con un chorro de gas y un sistema de aspiración de alto rendimiento permite una recuperación del metal muy superior a la de otros métodos de corte.
Corte y marcado en un solo producto
Gracias a la coexistencia de dos fuentes láser en un mismo producto, el operario puede realizar operaciones de corte y marcado sobre el mismo metal, optimizando los tiempos de producción sin descuidar la calidad del resultado final.
![Marcado y corte por láser de una inscripción realizada con la máquina de corte y la marcadora láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Imagen_Corte_y_Marcado_inscripci%C3%B3n_TDL_500_Orotig.jpg?width=515&height=515&name=Imagen_Corte_y_Marcado_inscripci%C3%B3n_TDL_500_Orotig.jpg)
![Marcado y corte por láser de un gemelo realizado con la máquina de corte y la marcadora láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Imagen_Corte_y_Marcado_gemelo_TDL_500_Orotig.jpg?width=515&height=515&name=Imagen_Corte_y_Marcado_gemelo_TDL_500_Orotig.jpg)
![Marcado y corte por láser de un monograma realizada con la máquina de corte y la marcadora láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/4Imagen_Corte_y_Marcado_Monograma_TDL_500_Orotig.webp?width=2000&name=4Imagen_Corte_y_Marcado_Monograma_TDL_500_Orotig.webp)
Corte y marcado en un solo producto
Gracias a la coexistencia de dos fuentes láser en un mismo producto, el operario puede realizar operaciones de corte y marcado sobre el mismo metal, optimizando los tiempos de producción sin descuidar la calidad del resultado final.
![Marcado y corte por láser de una inscripción realizada con la máquina de corte y la marcadora láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Imagen_Corte_y_Marcado_inscripci%C3%B3n_TDL_500_Orotig.jpg?width=515&height=515&name=Imagen_Corte_y_Marcado_inscripci%C3%B3n_TDL_500_Orotig.jpg)
![Marcado y corte por láser de un gemelo realizado con la máquina de corte y la marcadora láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Imagen_Corte_y_Marcado_gemelo_TDL_500_Orotig.jpg?width=515&height=515&name=Imagen_Corte_y_Marcado_gemelo_TDL_500_Orotig.jpg)
![Marcado y corte por láser de un monograma realizada con la máquina de corte y la marcadora láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/4Imagen_Corte_y_Marcado_Monograma_TDL_500_Orotig.webp?width=2000&name=4Imagen_Corte_y_Marcado_Monograma_TDL_500_Orotig.webp)
Eficacia de la producción
Con TDL, los tiempos de procesamiento pueden reducirse considerablemente gracias a la capacidad de realizar cortes precisos de hasta 4 mm en una sola pasada. Además, gracias al enfriador y a la bobinadora de planchas integrados, es posible trabajar en ciclo continuo, optimizando así los tiempos de producción.
![Icona 24 7](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/ICONE/Icona%2024%207.png?width=200&height=198&name=Icona%2024%207.png)
Alta productividad
El refrigerador integrado permite un funcionamiento 24/7
![Operatore service](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/ICONE/Operatore%20service.png?width=200&height=251&name=Operatore%20service.png)
Intervención mínima del operador
Gracias a los sistemas de automatización, que permiten memorizar determinadas operaciones de mecanizado, y al bobinador, que permite automatizar el proceso de corte en serie.
![Save](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/ICONE/Save.png?width=200&height=200&name=Save.png)
Optimización de la chapa
Gracias al software, es posible optimizar los espacios de corte y almacenar las chapas ya procesadas.
Optimización de los materiales utilizados
La tecnología especial del TDL, especialmente diseñada por nuestro equipo de I+D, que combina el rayo láser con un chorro de gas y un sistema de vacío de alto rendimiento, permite una recuperación del metal muy superior a la de otros métodos de corte.
![Minor dispendio di materiale](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/ICONE/Minor%20dispendio%20di%20materiale.png?width=200&height=156&name=Minor%20dispendio%20di%20materiale.png)
Menos gastos de material
Optimización de los espacios para chapas de metal gracias al arrastrador de chapas con software integrado.
![Riciclo](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/ICONE/Riciclo.png?width=200&height=271&name=Riciclo.png)
Recuperación de residuos
El metal no se sublima gracias al rayo láser y a un chorro de gas que hace descender las partículas metálicas.
![Icona efficienza](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/ICONE/Icona%20efficienza.png?width=200&height=259&name=Icona%20efficienza.png)
Sistema de aspiración con filtro autolimpiante
Minimiza la intervención del operador gracias a un sistema de recuperación de aire comprimido y polvo.
Tamaño y dimensiones
![Volumen y dimensiones de la máquina de corte y marcado por láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Tama%C3%B1o_y_dimensiones_1_TDL_500_Orotig.png?width=552&height=783&name=Tama%C3%B1o_y_dimensiones_1_TDL_500_Orotig.png)
![Volumen y dimensiones de la máquina de corte y marcado por láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Tama%C3%B1o_y_dimensiones_2_TDL_500_Orotig.png?width=480&height=783&name=Tama%C3%B1o_y_dimensiones_2_TDL_500_Orotig.png)
- Características
- Datos técnicos
- Accesorios
- Downloads
![Características técnicas de la máquina de corte y marcado por láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Caracter%C3%ADsticas_marcadora_TDL_500_Orotig.jpg?width=1560&height=862&name=Caracter%C3%ADsticas_marcadora_TDL_500_Orotig.jpg)
Máxima seguridad
Máxima seguridad gracias a la ventana de inspección con certificación CE que permite trabajar con la puerta cerrada sin necesidad de utilizar gafas protectoras
Producción rápida
Sistema de control numérico de alta precisión y repetibilidad para la producción en serie de objetos metálicos
Versatilidad
Posibilidad de conectar hasta 3 gases diferentes para cortar distintos metales
Amplia área de trabajo
220 mm en X y 100 mm en Y
Doble fuente láser
Posibilidad de elegir entre hasta dos fuentes láser, una dedicada al corte de hasta 4 mm y la otra al marcado
DATOS TÉCNICOS
TDL
FUENTES LÁSER DE MARCADO (POTENCIA NOMINAL)
20 - 50 - 70 W
ÁREA MÁXIMA DE MARCADO
110 × 110 mm [x2]
DIMENSIONES DE LA ZONA DE CORTE
X=200 mm, Y=110 mm
TAMAÑO DEL PUNTO DE CORTE/MARCADO
0.1 mm / 50 μm
POTENCIA DE CORTE MEDIA
300 W, 450 W
POTENCIA DE PICO DEL CORTE
3000 W, 4500 W
ANCHURA DE LA CHAPA
min 20 mm - max 125 mm
RECORRIDO MÁXIMO DEL EJE X-Y-Z
225 - 120 - 144 mm
AVANCE EN TIEMPO RÁPIDO (X-Y-Z)
max 10000 mm/min
ACELERACIÓN EJES X-Y-Z
max 2 m/s2
MANIPULACIÓN CNC X-Y-Z
165 N/cm
PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO Y REPETIBILIDAD
0.01 mm
PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA NEUMÁTICO
7 bar
CAPACIDAD MÍNIMA DEL COMPRESOR DE AIRE
160 l/min
ENTRADAS DE GAS DE CORTE DISPONIBLES (PRESIÓN MÁX. 16 BAR)
3
CLASE DE SEGURIDAD
Classe 1 (cerrada), Classe 3R (abierta)
ALIMENTACIÓN
230 VAC ± 10%, 1+N ph, 50/60 HZ, 4.5 kW (6 kW con accessorios)
DIMENSIONES (AN X PR X AL)
800 × 1940 × 946 mm
PESO
600 Kg
TDL
FUENTES LÁSER DE MARCADO (POTENCIA NOMINAL)
20 - 50 - 70 W
ÁREA MÁXIMA DE MARCADO
110 × 110 mm [x2]
DIMENSIONES DE LA ZONA DE CORTE
X=200 mm, Y=110 mm
TAMAÑO DEL PUNTO DE CORTE/MARCADO
0.1 mm / 50 μm
POTENCIA DE CORTE MEDIA
300 W, 450 W
POTENCIA DE PICO DEL CORTE
3000 W, 4500 W
ANCHURA DE LA CHAPA
min 20 mm - max 125 mm
RECORRIDO MÁXIMO DEL EJE X-Y-Z
225 - 120 - 144 mm
AVANCE EN TIEMPO RÁPIDO (X-Y-Z)
max 10000 mm/min
ACELERACIÓN EJES X-Y-Z
max 2 m/s2
MANIPULACIÓN CNC X-Y-Z
165 N/cm
PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO Y REPETIBILIDAD
0.01 mm
PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA NEUMÁTICO
7 bar
CAPACIDAD MÍNIMA DEL COMPRESOR DE AIRE
160 l/min
ENTRADAS DE GAS DE CORTE DISPONIBLES (PRESIÓN MÁX. 16 BAR)
3
CLASE DE SEGURIDAD
Classe 1 (cerrada), Classe 3R (abierta)
ALIMENTACIÓN
230 VAC ± 10%, 1+N ph, 50/60 HZ, 4.5 kW (6 kW con accessorios)
DIMENSIONES (AN X PR X AL)
800 × 1940 × 946 mm
PESO
600 Kg
![Accesorio bobinador para la máquina de corte y marcado por láser TDL 500 de Orotig.](https://orotig.com/hs-fs/hubfs/AAA_SITO_OROTIG_2023/AAA_IMMAGINI_DEFINITIVE/TDL_500/TDL_500_SPA/Accesorios_Bobinador_TDL_500.png?width=237&height=237&name=Accesorios_Bobinador_TDL_500.png)
Bobinador
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Secador
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